Preocupados por la excelencia del resultado final
Preocupados por la Calidad, tanto las materias primas como los productos acabados han de superar las altas exigencias que nuestro Departamento de Calidad exige. Así, nos aseguramos de realizar nuestros productos con los mejores materiales para ofrecer unos excelentes resultados.
Mediante el uso de un picnómetro\densimetro evaluamos la densidad del producto.
Utilizamos este control para medir la resistencia del producto a fluir cuando se le aplica una fuerza.
Realizamos este control para medir el grado de acided o alcalinidad de una disolución
Evaluamos el tiempo de vida util de una mezcla determinada.
Realizamos el control de sólidos obtenidos tras el horneado de una pintura líquida, durante 1 hora a 120º ó según norma.
El control del color visual se realiza en una cabina de luz, comparando con una muestra previamente aprobada.
Consiste en aplicar una fuente de luz sobre el sustrato y la cantidad de luz reflejada es medida en unidades de brillo.
Describe la resistencia que ofrecen los recubrimientos de pintura\barniz a ser separados del sustrato cuando se hace una cuadricula normalizada.
Mediante el colorímetro, realizamos una comparación de color mediante un espectofotómetro.
Todas nuestras pinturas y barnices realizan un riguroso control de calidad que garantiza un acabado final de primera categoría.
Desde el tamaño de la partícula hasta la densidad.
Todos nuestros recubrimientos en polvo pasan por un estricto control de calidad para garantizar un resultado final óptimo.
Desde el plegado cilíndrico a la granulometría.
A través de un haz de láser el equipo evalúa cual es la distribución granulométrica de la pintura en polvo.
Consiste en aplicar una fuente de luz sobre el panel revestido y la cantidad de luz reflejada es medida en unidades de brillo.
Mediante el colorímetro, realizamos una comparación de color mediante un espectofotómetro.
El control del color visual se realiza en una cabina de luz, comparando con un patrón aceptado.
Consiste en hacer cortes cruzados sobre el revestimiento de 1 a2 mm2, analizando la adhesión del recubrimiento sobre el metal.
Consiste en deformar un panel revestido por medio de un impacto de un determinado peso a una determinada altura . A través de este test podemos observar el grado de cura, elasticidad y adhesión de la pintura .
Consiste en evaluar la resistencia del revestimiento en el sustrato metálico mediante la deformación gradual por embutición.
Realizamos una evaluación del espesor del recubrimiento mediante la inducción de corrientes eléctricas.
Se utiliza para evaluar la resistencia del recubrimiento a la exposición de la radiación artificial.
Evaluamos la resistencia al cuarteamiento y desprendimiento del recubrimiento sometiendo el sustrato metálico a un plegado.
Se utiliza para realizar ensayos de resistencia de la película de la pintura a la corrosión en elementos metálicos y revestimientos, mediante una cámara de envejecimiento artificial que cumple las especificaciones técnicas requeridas.
La cámara de envejecimiento acelerado QUVB reproduce el daño causado por la luz solar, la lluvia y el rocío. En unos pocos días o semanas, la cámara de envejecimiento puede reproducir el daño que ocurriría en el sustrato metálico en el transcurso de meses o incluso años a la intemperie.